Tornillo ASSY® 4 CSMP universal Acero cincado, rosca parcial, cabeza avellanada con nervios de fresado
ASSY 4 CSMP acero cinc. RP cb. avel. nrv. frs. RW
ASSY 4 AVELL 1/2 ROSCA (A3K) 6X280 RW40
ASSY 4 CSMP
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Transmisión de fuerza ideal gracias a la impronta RW
- Más potencia gracias a un área de contacto mayor en la punta
- Mayor estabilidad, manejo con una mano, posicionamiento preciso gracias a la impronta con ajuste sin holgura y ajuste perfecto de la punta
- Menos cambios de punta, 1 punta para muchos diámetros de tornillo
- Compatibilidad con la impronta AW anterior
Reducción significativa de la fuerza necesaria para atornillar el tornillo
- Menor efecto de rotura al sumergir el vástago debido al efecto de fresado de desplazamiento del vástago de fresado
- Riesgo mínimo de rotura del tornillo gracias a un alto par de rotura
- Reducción del riesgo de lesiones por virutas de metal sobresalientes gracias a la integración del vástago de fresado en la rosca
- Alta protección de las herramientas de aplicación
Sin exceso de apriete ni pelado, y alta velocidad de penetración
- Mayor transmisión de fuerza en maderas duras gracias a la geometría de flanco de rosca asimétrica reforzada de la rosca gruesa
- Anclaje mejorado gracias a los flancos de rosca más altos
El principio liso de la rosca garantiza una colocación y unas mordeduras optimizadas del tornillo
- Efecto de separación reducido gracias al efecto de desplazamiento de los nervios de fresado abovedados de la punta
- La rotación de rosca reducida por fricción permite reducir la fuerza de atornillado que se va a aplicar
Valores de resistencia y ductilidad altos
- El tratamiento térmico ajustado garantiza valores de resistencia y ductilidad altos
Aprobado por ETA-11/0190
- Le recomendamos que utilice el software de Würth o las ayudas de diseño correspondientes para planificar y acotar el ensamblaje. Utilice el software de construcción de madera de Würth para dimensionar tornillos ASSY de 5 mm de diámetro en adelante
- No use el tornillo en aplicaciones con exposición directa a la intemperie, en estancias húmedas o en atmósferas que contengan cloro gaseoso. Si se utiliza en exteriores y en habitaciones que están constantemente expuestas a humedad alta, utilice tornillos de acero inoxidable ASSY 4 A2 o A4 y, si hay presencia de cloro en la atmósfera, utilice tornillos de acero inoxidable HCR
- Los tornillos para aglomerado ASSY 4, ASSYplus 4 y ASSYplus 4 RC están optimizados para su uso en madera y materiales de madera. Para aplicaciones en tacos de plástico en las que también se pueda reducir la capacidad de carga, utilice solo tornillos sin punta roscada optimizada (punta con nervaduras de fresado, tornillo autoperforante, ranura de autolimpieza, etc.), como los tornillos ASSY D de cabeza avellanada o alomada
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Aprobado por ETA-11/0190
Deben respetarse las disposiciones de la Aprobación Técnica Europea (ETA)
Hojas de datos(X)
Para uniones de madera con madera diseñadas para actuar conjuntamente
La rosca parcial que comienza justo debajo del vástago permite uniones de madera con madera para actuar conjuntamente. La rosca del tornillo se ajusta perfectamente al componente inferior una vez atornillado.
Para aplicaciones en las clases de utilización 1 y 2 (a partir de un valor de ∅ > 4 mm)
- Con elevada protección superficial, pasivada en azul, sin cromo (VI): para aplicaciones de hasta ∅ 4 mm, utilizar el modelo A2K de 5 µm; para aplicaciones de a partir de ∅ 4,5 mm, utilizar el modelo A3K con capa de 8 µm de grosor
- Apto para utilizarse en las clases de uso 1 (interiores) y, a partir de ∅ > 4 mm, también para la clase de uso 2 (zonas exteriores cubiertas) de conformidad con las normas EN 1995-1-1:2010-12 y DIN SPEC 1052-100:2013-08
- Para tornillos de a partir de ∅ 4,5 mm con una capa de cinc de 8 µm de grosor con pasivado de Cr(III), se cumplen las disposiciones en materia de la clasificación como T2/C2 según la norma prEN 14592:2017 (D)
- Para mejorar el efecto de la unión o la resistencia a la extracción mecánica de la cabeza, se recomienda utilizar adicionalmente arandelas de ajuste preciso para ASSY 4
- Los tornillos ASSY están aprobados para cargas cuasiestáticas
- Para un uso óptimo del tornillo, se debe utilizar la punta RW del tamaño adecuado
- Los tornillos de rosca parcial son ideales para conectar componentes de madera. Para un montaje óptimo de los componentes, estos no deben ser más gruesos que la longitud del vástago
![]() | |
Diámetro nominal (d) | 6 mm |
Longitud (l) | 280 mm |
Longitud de rosca (lg) | 70 mm |
Tipo de cabeza | Cabeza avellanada con ranura de fresado |
Detalles de la cabeza | Nervios de fresado |
Diámetro de la cabeza (dh) | 12 mm |
Altura de la cabeza (k) | 4,4 mm |
Accionamiento interno | RW40 |
Tipo de rosca | Rosca de tornillo para madera |
Diseño de la rosca | Rosca parcial |
Fresa cortadora | Sí |
Formato de rosca | Rosca gruesa |
Diámetro del núcleo | 3,9 mm |
Forma de punta | Punta con fresa Hilltop |
Ángulo de la punta | 34 grados |
Material | Acero endurecido |
Superficie | Galvanizado |
Color | Plata |
Angulo mínimo/máximo de atornillado | 0-90 grados |
Adecuada para su uso en los siguientes materiales: | Madera |
Campo de aplicación | Universal |
Máquinas adecuadas | Würth BS 14-A Combi |
Tornillo que requiere autorización | Sí |
Aprobación | ETA-11/0190 |
Compatible con RoHS | Sí |
Información general | |||
Las capacidades de carga se calcularon de conformidad con las normas ETA-11/0190 (23.07.2018), DIN EN 1995-1-1:2010-12 y DIN EN 1995-1-1/NA:2013-08 para los tornillos ASSY® sin pretaladrar y con una densidad bruta de la madera de ρk ≥ 350 kg/m3. Las tablas de carga muestran una amplia gama de opciones. Hay otras opciones de medición disponibles mediante el software técnico de Würth. Para obtener más información, visite www.wuerth.de/assy. | |||
Los valores de resistencia de carga de cizallamiento FV, RK en la tabla se han determinado teniendo en cuenta el “efecto de cuerda” ΔFV, RK. En el caso de cargas axiales y laterales simultáneas, no se pueden utilizar las capacidades de carga de cizalla enumeradas en la tabla. Si se requiere prueba de carga combinada, el requisito de DIN EN 1995-1-1, GL. (8,28) Se aplica, por lo que FV,RK debe considerarse sin componente de efecto cuerda. El Software Técnico Würth puede ser utilizado para este último. | |||
Producto: | ASSY® 4 CSMP | Material del tornillo: | Acero, endurecido |
N.º de art.: | 0190 1XX XXX | Protección contra la corrosión: | A3K |
Aplicación: | Madera/madera, conexión de corte simple | Clase de uso máximo: | 2 |
Peso bruto madera 1/madera 2: | 350 kg/m3/350 kg/m3 | Base de cálculo: | ETA-11 0190-2018 |
Tablas de carga | |||
Carga combinada |
![]() | Resistencia al cizallamiento FV,RK para una conexión de madera/madera de 90° a fibra de madera con la longitud mínima requerida del tornillo ℓreq |
Con arandela/arandela avellanada | Con arandela/arandela avellanada | Con arandela/arandela avellanada | ||||||||||||||
Fv,RK | ℓrequerido | Fv,RK | ℓrequerido | Fv,RK | ℓrequerido | Fv,RK | ℓrequerido | Fv,RK | ℓrequerido | Fv,RK | ℓrequerido | Fv,RK | ℓrequerido | Fv,RK | ℓrequerido | |
mm | kN | mm | kN | mm | kN | mm | kN | mm | kN | mm | kN | mm | kN | mm | kN | mm |
24 | 1,28 | 55 | 1,71 | 60 | 2,09 | 80 | 2,41 | 100 | ||||||||
30 | 1,43 | 70 | 1,85 | 70 | 2,23 | 80 | 2,73 | 80 | 2,59 | 100 | 3,56 | 120 | ||||
40 | 1,48 | 80 | 2,10 | 80 | 2,53 | 90 | 3,01 | 100 | 3,98 | 100 | 2,84 | 110 | 3,84 | 120 | 5,12 | 140 |
50 | 1,48 | 90 | 2,10 | 90 | 2,65 | 100 | 3,34 | 120 | 4,34 | 120 | 2,84 | 120 | 4,17 | 140 | 5,47 | 140 |
60 | 1,48 | 100 | 2,10 | 100 | 2,65 | 120 | 3,47 | 120 | 4,73 | 140 | 2,84 | 130 | 4,30 | 140 | 5,87 | 160 |
80 | 1,51 | 120 | 2,10 | 130 | 2,65 | 140 | 3,47 | 140 | 4,81 | 160 | 2,84 | 150 | 4,30 | 160 | 5,95 | 180 |
100 | 1,20 | 120 | 2,10 | 150 | 2,65 | 160 | 3,47 | 160 | 4,81 | 180 | 2,84 | 180 | 4,30 | 180 | 5,95 | 200 |
120 | 2,10 | 180 | 2,65 | 180 | 3,47 | 180 | 4,81 | 200 | 2,84 | 200 | 4,30 | 200 | 5,95 | 220 | ||
140 | 2,10 | 200 | 2,65 | 200 | 3,47 | 200 | 4,81 | 220 | 2,84 | 220 | 5,95 | 240 | ||||
160 | 2,10 | 220 | 2,65 | 220 | 3,47 | 240 | 4,81 | 240 | 2,84 | 240 | 4,30 | 240 | 5,95 | 260 | ||
180 | 2,10 | 240 | 2,65 | 240 | 3,47 | 260 | 4,81 | 260 | 2,84 | 260 | 4,30 | 260 | 5,95 | 280 | ||
200 | 2,10 | 260 | 2,65 | 260 | 3,47 | 280 | 4,81 | 280 | 2,84 | 280 | 4,30 | 280 | 5,95 | 300 | ||
220 | 2,10 | 280 | 2,65 | 280 | 3,47 | 300 | 4,81 | 300 | 2,84 | 300 | 4,30 | 300 | 5,95 | 320 | ||
240 | 2,10 | 300 | 2,65 | 300 | 3,47 | 320 | 4,81 | 320 | 2,67 | 300 | 4,30 | 320 | 5,95 | 340 | ||
260 | 2,10 | 300 | 2,65 | 300 | 3,47 | 340 | 4,81 | 340 | 2,32 | 300 | 4,30 | 340 | 5,95 | 360 | ||
280 | 3,47 | 360 | 4,81 | 360 | 4,30 | 360 | 5,95 | 380 | ||||||||
300 | 3,47 | 380 | 4,81 | 380 | 4,30 | 380 | 5,95 | 400 | ||||||||
320 | 3,47 | 400 | 4,81 | 400 | 4,30 | 400 | 5,90 | 400 | ||||||||
T 1 | ∅ 5 | ∅ 6 | ∅ 7 | ∅ 8 | ∅ 10 | ∅ 6 | ∅ 8 | ∅ 10 |
![]() | Resistencia al desgarro de Fax,Rk para unión de 90° de madera a madera con fibra maderera con una longitud mínima del tornillo de ℓreq |
Con arandela/arandela avellanada | Con arandela/arandela avellanada | Con arandela/arandela avellanada | ||||||||||||||
Fax,RK | ℓrequerido | Fax,RK | ℓrequerido | Fax,RK | ℓrequerido | Fax,RK | ℓrequerido | Fax,RK | ℓrequerido | Fax,RK | ℓrequerido | Fax,RK | ℓrequerido | Fax,RK | ℓrequerido | |
mm | kN | mm | kN | mm | kN | mm | kN | mm | kN | mm | kN | mm | kN | mm | kN | mm |
24 | 1,20 | 45 | 1,87 | 60 | 2,44 | 80 | 4,84 | 100 | ||||||||
30 | 1,20 | 50 | 1,87 | 60 | 2,44 | 80 | 2,93 | 80 | 4,84 | 110 | 6,25 | 120 | ||||
40 | 1,20 | 60 | 1,87 | 70 | 2,44 | 80 | 2,93 | 80 | 4,45 | 100 | 4,84 | 120 | 6,25 | 120 | 9,00 | 140 |
50 | 1,20 | 70 | 1,87 | 80 | 2,44 | 90 | 2,93 | 100 | 4,45 | 100 | 4,84 | 130 | 6,25 | 140 | 9,00 | 140 |
60 | 1,20 | 80 | 1,87 | 90 | 2,44 | 100 | 2,93 | 100 | 4,45 | 120 | 4,84 | 140 | 6,25 | 140 | 9,00 | 160 |
80 | 1,20 | 110 | 1,87 | 130 | 2,44 | 120 | 2,93 | 140 | 4,45 | 140 | 4,84 | 160 | 6,25 | 160 | 9,00 | 180 |
100 | 1,20 | 120 | 1,87 | 150 | 2,44 | 140 | 2,93 | 160 | 4,45 | 160 | 4,84 | 180 | 6,25 | 180 | 9,00 | 200 |
120 | 1,87 | 180 | 2,44 | 180 | 2,93 | 180 | 4,45 | 180 | 4,84 | 200 | 6,25 | 200 | 9,00 | 220 | ||
140 | 1,87 | 200 | 2,44 | 200 | 2,93 | 200 | 4,45 | 200 | 4,84 | 220 | 6,25 | 220 | 9,00 | 240 | ||
160 | 1,87 | 220 | 2,44 | 220 | 2,93 | 240 | 4,45 | 220 | 4,84 | 240 | 6,25 | 240 | 9,00 | 260 | ||
180 | 1,87 | 240 | 2,44 | 240 | 2,93 | 260 | 4,45 | 240 | 4,84 | 260 | 6,25 | 260 | 9,00 | 280 | ||
200 | 1,87 | 260 | 2,44 | 260 | 2,93 | 280 | 4,45 | 260 | 4,84 | 280 | 6,25 | 280 | 9,00 | 300 | ||
220 | 1,87 | 280 | 2,44 | 280 | 2,93 | 300 | 4,45 | 280 | 4,84 | 300 | 6,25 | 300 | 9,00 | 320 | ||
240 | 1,87 | 300 | 2,44 | 300 | 2,93 | 320 | 4,45 | 300 | 3,83 | 300 | 6,25 | 320 | 9,00 | 340 | ||
260 | 1,87 | 300 | 2,44 | 300 | 2,93 | 340 | 4,45 | 340 | 2,45 | 300 | 6,25 | 340 | 9,00 | 360 | ||
280 | 2,93 | 360 | 4,45 | 360 | 6,25 | 360 | 9,00 | 380 | ||||||||
300 | 2,93 | 380 | 4,45 | 380 | 6,25 | 380 | 9,00 | 400 | ||||||||
320 | 2,93 | 400 | 4,45 | 400 | 6,25 | 400 | 8,03 | 400 | ||||||||
T 1 | ∅ 5 | ∅ 6 | ∅ 7 | ∅ 8 | ∅ 10 | ∅ 6 | ∅ 8 | ∅ 10 |
Llave | Información general | ||
α | Ángulo entre el eje del tornillo y la dirección de grano del componente | • | Los tornillos de acero al carbono se pueden utilizar en las clases de uso 1 y 2 |
T 1 | Grosor del componente en el extremo de la cabeza | • | Para las conexiones con varios tornillos, observe el número efectivo, nef, en la Con DIN EN 1995-1-1, |
T 2 | Componente 2: t2 ≥ ℓreq. - T 1 (observe los grosores mínimos de los componentes) | GL (8,17) para cargas de cizallamiento y según Con ETA-11/0190, A.2.3.2 para cargas axiales | |
Fv,RK | Resistencia característica de un tornillo a cizallamiento incl. efecto de cuerda | a considerar | |
Fax,RK | Resistencia característica de un tornillo en la dirección axial (rosca extraíble, cabeza | • | Especificaciones y requisitos previos de acuerdo con Con ETA-11/0190 y DIN EN 1995-1-1 a cumplir |
extracción, fallo de acero) | • | Al mantener el grosor mínimo de los componentes y las separaciones mínimas de los tornillos de acuerdo con con | |
ℓrequerido | Longitud de tornillo necesaria para alcanzar la capacidad de carga | DIN EN 1995-1-1 y ETA-11/0190, la perforación previa no es necesaria | |
• | Los cálculos se basan en ETA-11/0190 y DIN EN 1995-1-1 | ||
• | Para la carga de cizallamiento, la capacidad de carga medida resulta de FV,Rd = FV,RK · kmod / γM y para | ||
Carga axial, desde FAX,Rd = FAX,RK · kmod / γM |
Distancias de borde en madera sometidas a un esfuerzo de cizallamiento | |||||
![]() | ![]() | ||||
![]() | ![]() | ![]() | ![]() | ![]() | |
Borde tensado -90° < α < 90° | Grano final sin resecar 90° < α < 270° | Borde tensado 0° < α < 180° | Borde no tensado 180° < α < 360° | ||
Soporte entre la carga y el sentido del grano α = 0° | Soporte entre la carga y el sentido del grano α = 90° |
Separaciones mínimas en mm para tornillos no taladrados previamente en componentes de madera ρk ≤ 420 kg/m3 | |||||||||||||
10 × d | 5 × d | 15 × d | 10 x d | 5 x d | 5 x d | 5 x d | 5 x d | 10 x d | 10 x d | 7 × d | 5 x d | ||
3 | 30 | 15 | 45 | 30 | 15 | 15 | 3 | 15 | 15 | 30 | 30 | 21 | 15 |
3,5 | 35 | 17,5 | 52,5 | 35 | 17,5 | 17,5 | 3,5 | 17,5 | 17,5 | 35 | 35 | 24,5 | 17,5 |
4 | 40 | 20 | 60 | 40 | 20 | 20 | 4 | 20 | 20 | 40 | 40 | 28 | 20 |
4,5 | 45 | 22,5 | 67,5 | 45 | 22,5 | 22,5 | 4,5 | 22,5 | 22,5 | 45 | 45 | 31,5 | 22,5 |
12 × d | 5 x d | 15 x d | 10 x d | 5 x d | 5 x d | 5 x d | 5 x d | 10 x d | 10 x d | 10 x d | 5 x d | ||
5 | 60 | 25 | 75 | 50 | 25 | 25 | 5 | 25 | 25 | 50 | 50 | 50 | 25 |
72 | 30 | 90 | 60 | 30 | 30 | 30 | 30 | 60 | 60 | 60 | 30 | ||
84 | 35 | 105 | 70 | 35 | 35 | 35 | 35 | 70 | 70 | 70 | 35 | ||
96 | 40 | 120 | 80 | 40 | 40 | 40 | 40 | 80 | 80 | 80 | 40 | ||
120 | 50 | 150 | 100 | 50 | 50 | 50 | 50 | 100 | 100 | 100 | 50 | ||
1) Las separaciones mínimas se especifican de acuerdo con la norma EN 1995-1-1, tabla 8.2 para orificios de clavos no taladrados previamente, donde d es el diámetro exterior de la rosca 2) Las distancias mínimas entre 0° < α < 90° de carga en el sentido del grano se pueden calcular con mayor exactitud de acuerdo con la norma EN 1995-1-1, tabla 8.2 | |||||||||||||
Soporte entre la carga y el sentido del grano α = 0° | Soporte entre la carga y el sentido del grano α = 90° |
Separaciones mínimas en mm para tornillos no taladrados previamente en componentes de madera: 420 kg/m3 ≤ ρk ≤ 500 kg/m3 | |||||||||||||
d en mm | a1 | a2 | a3,t | a3,c | a4,t | a4,c | d en mm | a1 | a2 | a3,t | a3,c | a4,t | a4,c |
15 x d | 7 x d | 20 x d | 15 x d | 7 x d | 7 x d | 7 x d | 7 x d | 15 x d | 15 x d | 9 x d | 7 x d | ||
3 | 45 | 21 | 60 | 45 | 21 | 21 | 3 | 21 | 21 | 45 | 45 | 27 | 21 |
3,5 | 52,5 | 24,5 | 70 | 52,5 | 24,5 | 24,5 | 3,5 | 24,5 | 24,5 | 52,5 | 52,5 | 31,5 | 24,5 |
4 | 60 | 28 | 80 | 60 | 28 | 28 | 4 | 28 | 28 | 60 | 60 | 36 | 28 |
4,5 | 67,5 | 31,5 | 90 | 67,5 | 31,5 | 31,5 | 4,5 | 31,5 | 31,5 | 67,5 | 67,5 | 40,5 | 31,5 |
15 x d | 7 x d | 20 x d | 15 x d | 7 x d | 7 x d | 7 x d | 7 x d | 15 x d | 15 x d | 12 x d | 7 x d | ||
5 | 75 | 35 | 100 | 75 | 35 | 35 | 5 | 35 | 35 | 75 | 75 | 60 | 35 |
6 | 90 | 42 | 120 | 90 | 42 | 42 | 6 | 42 | 42 | 90 | 90 | 72 | 42 |
7 | 105 | 49 | 140 | 105 | 49 | 49 | 7 | 49 | 49 | 105 | 105 | 84 | 49 |
8 | 120 | 56 | 160 | 120 | 56 | 56 | 8 | 56 | 56 | 120 | 120 | 96 | 56 |
10 | 150 | 70 | 200 | 150 | 70 | 70 | 10 | 70 | 70 | 150 | 150 | 120 | 70 |
1) Las separaciones mínimas se calculan de acuerdo con la norma EN 1995-1-1, tabla 8.2 para los orificios de clavos no taladrados previamente, donde d es el diámetro exterior de la rosca 2) Las distancias mínimas también se aplican al diámetro de tornillo ≥ de 5 mm en componentes fabricados con BauBuche (ETA-14/0354) para un grosor de componentes de t ≥ 7 x d 3) Las separaciones mínimas entre 0° < < α 90° de carga en el sentido del grano se pueden fijar con mayor precisión de acuerdo con la norma EN 1995-1-1, tabla 8.2 4) Los componentes de madera con ρk > 500 kg/m3 deben estar siempre pretaladrados | |||||||||||||
Soporte entre la carga y el sentido del grano α = 0° | Soporte entre la carga y el sentido del grano α = 90° |
Distancias mínimas en mm para tornillos taladrados previamente en madera blanda, madera dura, BauBuche | |||||||||||||
d en mm | a1 | a2 | a3,t | a3,c | a4,t | a4,c | d en mm | a1 | a2 | a3,t | a3,c | a4,t | a4,c |
5 x d | 3 x d | 12 x d | 7 x d | 3 x d | 3 x d | 4 x d | 4 x d | 7 x d | 7 x d | 5 x d | 3 x d | ||
3 | 15 | 9 | 36 | 21 | 9 | 9 | 3 | 12 | 12 | 21 | 21 | 15 | 9 |
3,5 | 17,5 | 10,5 | 42 | 24,5 | 10,5 | 10,5 | 3,5 | 14 | 14 | 24,5 | 24,5 | 17,5 | 10,5 |
4 | 20 | 12 | 48 | 28 | 12 | 12 | 4 | 16 | 16 | 28 | 28 | 20 | 12 |
4,5 | 22,5 | 13,5 | 54 | 31,5 | 13,5 | 13,5 | 4,5 | 18 | 18 | 31,5 | 31,5 | 22,5 | 13,5 |
5 x d | 3 x d | 12 x d | 7 x d | 3 x d | 3 x d | 4 x d | 4 x d | 7 x d | 7 x d | 7 x d | 3 x d | ||
5 | 25 | 15 | 60 | 35 | 15 | 15 | 5 | 20 | 20 | 35 | 35 | 35 | 15 |
6 | 30 | 18 | 72 | 42 | 18 | 18 | 6 | 24 | 24 | 42 | 42 | 42 | 18 |
7 | 35 | 21 | 84 | 49 | 21 | 21 | 7 | 28 | 28 | 49 | 49 | 49 | 21 |
8 | 40 | 24 | 96 | 56 | 24 | 24 | 8 | 32 | 32 | 56 | 56 | 56 | 24 |
10 | 50 | 30 | 120 | 70 | 30 | 30 | 10 | 40 | 40 | 70 | 70 | 70 | 30 |
1) La distancia mínima se especifican de acuerdo con la norma EN 1995-1-1, tabla 8.2 para los orificios de clavos taladrados previamente, donde d es el diámetro exterior de la rosca 2) Las distancias mínimas entre 0° < < α 90° de carga en el sentido del grano se pueden determinar con mayor precisión de acuerdo con la norma EN 1995-1-1, tabla 8.2 | |||||||||||||
Soporte entre la carga y el sentido del grano α = 0° | Soporte entre la carga y el sentido del grano α = 90° |
d en mm | 3 | 3,5 | 4 | 4,5 | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 |
Madera blanda | 1,5 | 2,0 | 2,5 | 2,5 | 3,0 | 4,0 | 4,0 | 5,0 | 6,0 |
Madera dura | 2,0 | 2,5 | 3,0 | 3,5 | 3,5 | 4,0 | 5,0 | 6,0 | 7,0 |
BauBuche1) | 2,5 | 2,5 | 3,0 | 3,5 | 4,0 | 4,5 | 5,5 | 6,5 | 8,0 |
1) Según el informe de expertos 1459 de SWG ASSY BauBuche | |||||||||
Diámetro de la perforación previa según ETA-11/0190 en mm |
Si la distancia entre los tornillos en la dirección del grano y el grano final es de al menos 25 x d, la distancia hasta el borde no tensado perpendicularmente a la dirección de la fibra puede reducirse a 3 x d, incluso con espesores de componentes de t < 5 x d | |
El grosor mínimo de los componentes que se van a conectar debe seguirse de acuerdo con la norma ETA-11/0190 (A.2.4.2) | |
• | Al utilizar maderas con riesgo de rotura, los tornillos siempre deben taladrarse previamente y el |
• | Para las conexiones de acero-madera, las distancias mínimas (a1, a2) pueden multiplicarse por un coeficiente de 0,7 |
Para las conexiones de placas de madera, las distancias mínimas (a1, a2) pueden multiplicarse por un coeficiente de 0,85 | |
• | En el caso de los componentes de madera de abeto Douglas, las separaciones mínimas en el sentido del grano deben aumentarse en un 50 % |
Notas |
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Distancias de borde en madera laminada cruzada sometidas a un esfuerzo de cizallamiento |
Separaciones mínimas en mm para tornillos en madera laminada cruzada | |||||||||||||
d en mm | a1 | a2 | a3,t | a3,c | a4,t | a4,c | d en mm | a1 | a2 | a3,t | a3,c | a4,t | a4,c |
4 x d | 2,5 x d | 6 x d | 6 x d | 6 x d | 2,5 x d | 10 x d | 4 x d | 12 x d | 7 x d | 6 x d | 3 x d | ||
6 | 24 | 15 | 36 | 36 | 36 | 15 | 6 | 60 | 24 | 72 | 42 | 36 | 18 |
7 | 28 | 17,5 | 42 | 42 | 42 | 17,5 | 7 | 70 | 28 | 84 | 49 | 42 | 21 |
8 | 32 | 20 | 48 | 48 | 48 | 20 | 8 | 80 | 32 | 96 | 56 | 48 | 24 |
10 | 40 | 25 | 60 | 60 | 60 | 25 | 10 | 100 | 40 | 120 | 70 | 60 | 30 |
Superficies laterales | Superficies frontales |
• | Los valores se aplican a un grosor mínimo del componente de 10 x d |
• | La profundidad mínima de incrustación de los tornillos en la superficie frontal de la madera laminada cruzada es de 10 x d |
• | Los requisitos de los respectivos fabricantes de componentes de madera laminada cruzada deberán seguirse de la misma manera |
Notas |
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Distancias de borde en madera con una carga axial |
DIN EN 1995-1-1 | a1 | a2 | a1, CG | a2, CG |
ETA-11/0190 | a1 | a2 | a1,c | a2,c |
d en mm | 7 x d | 5 x d | 10 x d | 4 × d |
3 | 21 | 15 | 30 | 12 |
3,5 | 24,5 | 17,5 | 35 | 14 |
4 | 28 | 20 | 40 | 16 |
4,5 | 31,5 | 22,5 | 45 | 18 |
5 | 35 | 25 | 50 | 20 |
6 | 42 | 30 | 60 | 24 |
7 | 49 | 35 | 70 | 28 |
8 | 56 | 40 | 80 | 32 |
10 | 70 | 50 | 100 | 40 |
Separaciones mínimas en mm para tornillos en componentes de madera |
• | Las distancias mínimas se definen de acuerdo con la norma EN 1995-1-1, tabla 8.6, donde d es el diámetro exterior de la rosca |
• | El grosor mínimo de los componentes que se van a conectar debe seguirse de acuerdo con la norma ETA-11/0190 (A.2.4.3) |
• | Para cargas combinadas de cizallamiento y tracción axial, deben utilizarse las separaciones mínimas para tornillos y tensión de cizallamiento |
Notas |
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