Punta fresadora de carburo de tungsteno con dientes MX
Punta fresadora de carburo de tungsteno dientes MX
FRESA-METALICA-OVAL-TRE-D12-L21MM

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Lleve puesto el equipo de protección adecuado cuando utilice la muela abrasiva: protección ocular, protección auditiva y guantes de protección. Tenga en cuenta la velocidad de rotación recomendada (n) y la velocidad de corte (Vc) para procesar el material, así como las asignaciones de herramientas/materiales en las tablas de resumen. Antes de utilizar la punta de lijado, asegúrese de que la punta gira correctamente y de que la función de fijación sobre la herramienta funciona correctamente. No seleccione una longitud de fijación demasiado pequeña. Se recomienda una longitud de fijación mínima aprox. de 2/3 de la longitud del vástago. Puede producirse decoloración en el vástago debido a la alta capacidad de corte. La decoloración se debe a las temperaturas extremadamente altas a las que llega la herramienta y no supone un riesgo para la seguridad. Normalmente, los materiales se procesan en rotación inversa. Herramientas adecuadas: ejes flexibles, amoladoras rectas, robots, herramientas para máquinas.
Hojas de datos(X)
Desbarbado, trabajos en contornos, mecanizado de superficies, procesamiento de cordones de soldadura, conformación, biselado/redondeado de bordes
Formulario | Forma de gota |
Diámetro de la cabeza x longitud del filo de corte | 12 x 21 mm |
Longitud | 66 mm |
Diámetro del vástago | 6 mm |
Material a procesar | Acero, Metal colado, Acero inoxidable, Aleación especial, Materiales duros y resistentes, Metal no ferroso |
Se puede utilizar para durezas de hasta | 60 HRC |
Calidad | Estándar de Würth |
Tipo de dientes | MX |
Material de corte | Metal duro |
Superficie | Natural |
Vida útil (sistema de puntos) | 2 de 4 puntos |
Eficiencia de corte (sistema de puntos) | 2 de 4 puntos |
Calidad/acabado de la superficie (sistema de puntos) | 2 de 4 puntos |
Versatilidad (sistema de puntos) | 3 de 4 puntos |
Comportamiento guía (sistema de puntos) | 2 de 4 puntos |
Estilo del vástago | Cilíndrico |
Para diámetros de 3,0 - 8,0 | ||||||||||||
Designación del material | Resistencia a la tracción | Diámetro 3,0 | Diámetro 6,0 | Diámetro 8,0 | ||||||||
vc | n | f | n | f | n | f | ||||||
desde | hasta | desde | hasta | desde | hasta | desde | hasta | |||||
Aceros | ||||||||||||
Aceros estructurales generales | ≤ 850 N/mm² | 450 | 600 | 48000 | 64000 | 9 | 24000 | 32000 | 18 | 18000 | 24000 | 25 |
Aceros templados y revenidos no aleados | ≤ 850 N/mm² | 450 | 600 | 48000 | 64000 | 9 | 24000 | 32000 | 18 | 18000 | 24000 | 25 |
Aceros templados y revenidos de aleación pobre | ≤ 850 N/mm² | 450 | 600 | 48000 | 64000 | 9 | 24000 | 32000 | 18 | 18000 | 24000 | 25 |
Aceros templados y revenidos no aleados | ≤ 1.000 N/mm² | 450 | 600 | 48000 | 64000 | 9 | 24000 | 32000 | 18 | 18000 | 24000 | 25 |
Aceros templados y revenidos de aleación pobre | ≤ 1.000 N/mm² | 450 | 600 | 48000 | 64000 | 9 | 24000 | 32000 | 18 | 18000 | 24000 | 25 |
Aceros templados y revenidos aleados | ≤ 1.200 N/mm² | 450 | 600 | 48000 | 64000 | 9 | 24000 | 32000 | 18 | 18000 | 24000 | 25 |
Aceros nitrurados | ≤ 1.200 N/mm² | 450 | 600 | 48000 | 64000 | 9 | 24000 | 32000 | 18 | 18000 | 24000 | 25 |
Aceros de herramientas | ≤ 1.200 N/mm² | 450 | 600 | 48000 | 64000 | 9 | 24000 | 32000 | 18 | 18000 | 24000 | 25 |
Aceros rápidos | ≤ 1.200 N/mm² | 450 | 600 | 48000 | 64000 | 9 | 24000 | 32000 | 18 | 18000 | 24000 | 25 |
Aceros inoxidables | ||||||||||||
Aceros inoxidables | ≤ 850 N/mm² | 250 | 350 | 27000 | 37000 | 9 | 13000 | 19000 | 18,5 | 10000 | 14000 | 25 |
Acero inoxidable sulfurado | ≤ 850 N/mm² | 250 | 350 | 27000 | 37000 | 9 | 13000 | 19000 | 18,5 | 10000 | 14000 | 25 |
Acero inoxidables austenítico | ≤ 850 N/mm² | 250 | 350 | 27000 | 37000 | 9 | 13000 | 19000 | 18,5 | 10000 | 14000 | 25 |
Acero inoxidable martensítico | ≤ 850 N/mm² | 250 | 350 | 27000 | 48000 | 9 | 13000 | 19000 | 18,5 | 10000 | 14000 | 25 |
Aleaciones especiales | ≤ 1.200 N/mm² | 250 | 450 | 27000 | 48000 | 9 | 13000 | 24000 | 18,5 | 10000 | 18000 | 25 |
Metales fundidos | ||||||||||||
Fundición de hierro | ≤ 350 HB | 450 | 600 | 48000 | 64000 | 9 | 24000 | 32000 | 18 | 18000 | 24000 | 25 |
Grafito esferoidal y fundición maleable, fundición de hierro refrigerada | ≤ 350 HB | 450 | 600 | 48000 | 64000 | 9 | 24000 | 32000 | 18 | 18000 | 24000 | 25 |
Materiales duros | ||||||||||||
Hardox | ≤ 1.400 N/mm² | 250 | 350 | 27000 | 37000 | 9 | 13000 | 19000 | 18,5 | 10000 | 14000 | 25 |
Aceros elásticos | ≤ 1.100 N/mm² | 250 | 350 | 27000 | 37000 | 9 | 13000 | 19000 | 18,5 | 10000 | 14000 | 25 |
Metales no ferrosos | ||||||||||||
Aleaciones de fundición de aluminio de > 10 % de Si | ≤ 600 N/mm² | 250 | 350 | 27000 | 37000 | 9 | 13000 | 19000 | 18,5 | 10000 | 14000 | 25 |
Aleaciones de magnesio | ≤ 450 N/mm² | 250 | 450 | 27000 | 48000 | 9 | 13000 | 24000 | 18,5 | 10000 | 18000 | 25 |
Bronce de viruta corta | ≤ 850 N/mm² | 600 | 900 | 64000 | 95000 | 9 | 32000 | 48000 | 18 | 24000 | 36000 | 25 |
Bronce de viruta larga | ≤ 1.000 N/mm² | 600 | 900 | 64000 | 95000 | 9 | 32000 | 48000 | 18 | 24000 | 36000 | 25 |
Llave |
vc = velocidad de corte (m/min) |
f = avance (mm/r) |
n = número de revoluciones [rpm] |
Los valores de corte sugeridos son valores de referencia y deben adaptarse a las condiciones correspondientes. |
Para diámetros de 10,0 - 12,0 | |||||||||
Designación del material | Resistencia a la tracción | Diámetro 10,0 | Diámetro 12,0 | ||||||
vc | n | f | n | f | |||||
desde | hasta | desde | hasta | desde | hasta | ||||
Aceros | |||||||||
Aceros estructurales generales | ≤ 850 N/mm² | 450 | 600 | 14000 | 19000 | 31,5 | 12000 | 16000 | 37 |
Aceros templados y revenidos no aleados | ≤ 850 N/mm² | 450 | 600 | 14000 | 19000 | 31,5 | 12000 | 16000 | 37 |
Aceros templados y revenidos de aleación pobre | ≤ 850 N/mm² | 450 | 600 | 14000 | 19000 | 31,5 | 12000 | 16000 | 37 |
Aceros templados y revenidos no aleados | ≤ 1.000 N/mm² | 450 | 600 | 14000 | 19000 | 31,5 | 12000 | 16000 | 37 |
Aceros templados y revenidos de aleación pobre | ≤ 1.000 N/mm² | 450 | 600 | 14000 | 19000 | 31,5 | 12000 | 16000 | 37 |
Aceros templados y revenidos aleados | ≤ 1.200 N/mm² | 450 | 600 | 14000 | 19000 | 31,5 | 12000 | 16000 | 37 |
Aceros nitrurados | ≤ 1.200 N/mm² | 450 | 600 | 14000 | 19000 | 31,5 | 12000 | 16000 | 37 |
Aceros de herramientas | ≤ 1.200 N/mm² | 450 | 600 | 14000 | 19000 | 31,5 | 12000 | 16000 | 37 |
Aceros rápidos | ≤ 1.200 N/mm² | 450 | 600 | 14000 | 19000 | 31,5 | 12000 | 16000 | 37 |
Aceros inoxidables | |||||||||
Aceros inoxidables | ≤ 850 N/mm² | 250 | 350 | 8000 | 11000 | 31 | 7000 | 9000 | 36,5 |
Acero inoxidable sulfurado | ≤ 850 N/mm² | 250 | 350 | 8000 | 11000 | 31 | 7000 | 9000 | 36,5 |
Acero inoxidables austenítico | ≤ 850 N/mm² | 250 | 350 | 8000 | 11000 | 31 | 7000 | 9000 | 36,5 |
Acero inoxidable martensítico | ≤ 850 N/mm² | 250 | 350 | 8000 | 11000 | 31 | 7000 | 9000 | 36,5 |
Aleaciones especiales | ≤ 1.200 N/mm² | 250 | 450 | 8000 | 14000 | 31,5 | 7000 | 12000 | 36 |
Metales fundidos | |||||||||
Fundición de hierro | ≤ 350 HB | 450 | 600 | 14000 | 19000 | 31,5 | 12000 | 16000 | 37 |
Grafito esferoidal y fundición maleable, fundición de hierro refrigerada | ≤ 350 HB | 450 | 600 | 14000 | 19000 | 31,5 | 12000 | 16000 | 37 |
Materiales duros | |||||||||
Hardox | ≤ 1.400 N/mm² | 250 | 350 | 8000 | 11000 | 31 | 7000 | 9000 | 36,5 |
Aceros elásticos | ≤ 1.100 N/mm² | 250 | 350 | 8000 | 11000 | 31 | 7000 | 9000 | 36,5 |
Metales no ferrosos | |||||||||
Aleaciones de fundición de aluminio de > 10 % de Si | ≤ 600 N/mm² | 250 | 350 | 8000 | 11000 | 31 | 7000 | 9000 | 36,5 |
Aleaciones de magnesio | ≤ 450 N/mm² | 250 | 450 | 8000 | 14000 | 31,5 | 7000 | 12000 | 36 |
Bronce de viruta corta | ≤ 850 N/mm² | 600 | 900 | 19000 | 29000 | 31 | 16000 | 24000 | 37 |
Bronce de viruta larga | ≤ 1.000 N/mm² | 600 | 900 | 19000 | 29000 | 31 | 16000 | 24000 | 37 |