Mortero reparación con fibra estructural R4
Mortero de reparación R4 reforzado con fibra
MORTERO-REPAR.-C/FIBRA-ESTRUCT.-R4-25KG
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Características
- Mortero tixotrópico monocomponente de reparacion estructural R4 reforzado con fibras, de fraguado normal y retracción compensada.
- Compuesto por cementos especiales, áridos de granulometría seleccionada, humo de sílice, polímeros y reforzado con fibras de polipropileno.
- Cumple con los requisitos de la clase R4 según norma europea EN-1504-3.
Ventajas
- Aplicación manual o proyectado.
- Excelente tixotropía. Admite aplicaciones de hasta 5 cm de espesor por capa sin descuelgue.
- Está especialmente indicado para la reparación estructural del hormigón y sin necesidad de emplear encofrados.
- Gran adherencia al hormigón y a las armaduras, no precisa imprimaciones especiales. Los esfuerzos se transmiten a la zona reparada.
- Elevadas resistencias mecánicas y a los impactos.
- Buena impermeabilidad y compacidad.
- Apto para estar en contacto con agua potable.
- Fácil uso y aplicación. Únicamente precisa agua para su amasado y presenta una excelente trabajabilidad.
- Retracción compensada y sin fisuración.
- No contiene cloruros u otros elementos corrosivos frente a las armaduras.
- Exento de olores y no es tóxico, adecuado para reparaciones con poca ventilación en galerías, depósitos de agua, etc
No utilizar restos de amasados anteriores.
No añadir materiales de relleno, áridos, ni cementos.
Con temperaturas superiores a 25ºC, mantener humedad durante las 24h siguientes a la aplicación.
Estas instrucciones son meras recomendaciones basadas en nuestra experiencia.
Se recomienda realizar pruebas de uso antes de cada nuevo tipo de aplicación o superficie a tratar.
Hojas de datos(X)
Restauración de elementos estructurales de hormigón recuperando su forma y función original Norma EN-1504-9.
Reparación de estructuras y elementos prefabricados de hormigón dañados por impactos, corrosión de sus armaduras, acción de los ciclos hielo/deshielo, etc.
Reparación de pilares, jambas, dinteles, cornisas, voladizos de balcones y recrecidos especiales en la restauración de obras arquitectónicas expuestas permanentemente a las inclemencias del tiempo.
Reparación de superficies de hormigón horizontales en suelos, rampas, forjados, capas de revestimiento en parkings, garajes, piscinas, estructuras de retención de agua, etc.
Restauración del pasivado de las armaduras. Norma EN-1504-9 Principio 7 (RP) – Método 7.1 Incremento del recubrimiento de la armadura con mortero y Método 7.2 Reemplazo del hormigón contaminado o carbonatado en:
Estructuras de hormigón con recubrimientos menores a los indicados en normativa.
Reparación de estructuras por sustitución del hormigón carbonatado o contaminado, para devolver el estado de pasivación a la armadura.
Preparación del soporte
El hormigón débil, dañado o deteriorado debe eliminarse hasta llegar al soporte estructuralmente resistente. Descubrir las armaduras afectadas por la corrosión, eliminando el hormigón hasta que la armadura expuesta no esté afectada. Sanear bajo la armadura para limpiarla eficazmente en todo el perímetro y poder cubrirla con 1 cm de espesor como mínimo.
Eliminar el óxido de las armaduras y aplicar Passrepair imprimación pasivante Art. PR01_5875100330 para evitar la formación de óxido.
La superficie debe estar limpia y libre de polvo, grasas, partículas sueltas o cualquier otra sustancia que pueda afectar negativamente a la adherencia.
Preparación de la mezcla
Un bote de 25 kg. se amasa con 3,5 / 4 litros de agua limpia y se mezcla a bajas revoluciones (400-600rpm). Aplicación: Saturar con agua la superficie sin crear charcos.
Aplicar previo a la aplicación una lechada del producto amasado 5 partes del producto por 1 parte de agua para una posterior adherencia óptima.
Con la lechada fresca aplicar mezcla mortero con capas de 5 a 50 mm. Limpiar las herramientas con agua después de su uso.
Adoptar las medidas habituales para dotar un curado húmedo, como rociado con agua al menos las primeras 24 horas, cubrición con arpilleras húmedas y/o películas de plástico, etc.
Almacenaje
Tiempo de almacenamiento máximo recomendado: 1 año en su envase original biencerrado y resguardado de la intemperie (a cubierto en Tª entre 5ºC y 25 ªC).
Base química | Cemento, agregados minerales, aditivos de gran calidad (modificados con polímeros) |
Color | Gris |
Condiciones de densidad | a 20 °C, humedad relativa del 50% |
Condiciones para mantener la vida útil desde la producción | área de almacenamiento fresca y seca, 5°C a 25 °C |
Densidad | 1.4 g/cm³ |
Peso del contenido | 25 kg |
Temperatura de procesamiento máxima | 30 °C |
Temperatura de procesamiento mínima | 5 °C |
Vida útil desde la producción | 12 mes |
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